SMAC - Isı Eşanjörü İçin Boru Yerleştirme Makinesi
Başvuru
Başlıca uygulama senaryoları
(1) Kabuk ve Borulu Isı Değiştirici
Boru plakası diş açma: Yüzlerce hatta binlerce ısı eşanjör borusunun, boru plakasının önceden açılmış deliklerine aynı anda yerleştirilmesi ve daha sonraki boru genişletme veya kaynak işlemlerine hazırlık yapılması.
U-boru diş açma: U-boru ısı eşanjörlerinin bükülmüş ucunun takılması için kullanılır ve yüksek hassasiyetli konumlandırma gerektirir.
(2) Kanatlı Borulu Isı Değiştirici
Kanatçık diş açma: Düz veya bükülmüş boruların, bir dizi alüminyum/bakır kanatçığa diş açılarak bir kondenser veya evaporatör çekirdeği (örneğin klima veya otomotiv radyatörleri) oluşturulması.
Otomasyon, yüksek hassasiyet ve esnek tasarım sayesinde, ısı eşanjörü üretiminin verimliliği ve güvenilirliği önemli ölçüde artırılmıştır; özellikle şu uygulamalar için uygundur:
Büyük ölçekli standartlaştırılmış üretim (örneğin klima ve otomotiv endüstrilerinde);
Karmaşık yapısal düzenekler (örneğin U-şekilli borular, kanatlı boru demetleri).
Özellikler
(1) Yüksek hassasiyetli konumlandırma
Görsel/lazer kılavuzluğu: Tüp plakasının delik konumunu, tüp konum hatasının ≤± 0,1 mm olmasını sağlamak için bir CCD kamera veya lazer sensörü aracılığıyla kalibre edin.
Çoklu tüp senkronize hizalama: Tek bir tüpün yerinden oynamasından kaynaklanan sızdırmazlık arızasını önlemek için düzinelerce tüpün aynı anda yerleştirilmesini destekler.
(2) Çeşitli boru tiplerine uyum sağlar
Malzeme uyumluluğu: Bakır borular, paslanmaz çelik borular, titanyum borular, alaşımlı borular vb. (çap genellikle 5 mm ile 50 mm arasında değişir).
Boru ucu işleme adaptasyonu: Önceden genişletilmiş, daraltılmış veya flanşlı boru ucu tasarımlarıyla eşleştirilebilir.
(3) Etkin otomasyon
Tüp yerleştirme hızı: saatte 200-500 tüpe kadar (tüp uzunluğuna ve karmaşıklığına bağlı olarak).
Otomatik boru besleme sistemi: Robotik kollar veya konveyör bantlar, malzemeleri otomatik olarak yükleyerek manuel müdahale ihtiyacını azaltır.
Sıkışma önleyici boru tasarımı: Titreşim veya dönme hareketi, borunun deliğe geçirilmesine yardımcı olarak, boru ile delik duvarı arasında sürtünme ve sıkışmayı önler.
(4) Esnek üretim
Hızlı geçiş: Program ayarlamalarıyla farklı boru çaplarına, uzunluklarına ve boru plakası düzenlerine (üçgen/kare boru düzeni gibi) uyum sağlayın.
Çoklu özellik uyumluluğu: Aynı cihaz, birden fazla ısı eşanjörü modelini destekleyebilir (bağlantı parçalarının veya kalıpların değiştirilmesini gerektirir).
(5) Kalite kontrol fonksiyonu
Tüp ucu tespiti: Tüp içindeki penetrasyon derinliğinin tutarlı olup olmadığını kontrol etmek için kızılötesi veya hava basıncı tespiti.
Eksik/yanlış boru alarmı: Yanlış montajı önlemek için boru bütünlüğünün gerçek zamanlı izlenmesi.
açıklama2