Leave Your Message
SMAC - Mașină de inserare a țevilor pentru schimbător de căldură
Mașină de țevi de izolație

SMAC - Mașină de inserare a țevilor pentru schimbător de căldură

Mașina de inserare a țevilor este un echipament de producție automatizat utilizat în principal pentru inserarea cu precizie a țevilor metalice în piesele sau componentele desemnate și este utilizată pe scară largă în procesul de fabricație a unor produse precum schimbătoare de căldură și condensatoare.

    Aplicație

    Principalele scenarii de aplicare

    (1) Schimbător de căldură cu carcasă și tuburi

    Filetarea plăcii tubulare: Introducerea simultană a sute până la mii de tuburi de schimb de căldură în găurile pre-găurite ale plăcii tubulare, pregătind expansiunea sau sudarea ulterioară a tuburilor.

    Filetare în formă de U: utilizată pentru introducerea capătului îndoit al schimbătoarelor de căldură în formă de U, necesitând o poziționare de înaltă precizie.

    (2) Schimbător de căldură cu tuburi cu aripioare

    Filetarea aripioarelor: înfiletarea tuburilor drepte sau îndoite într-o stivă de aripioare din aluminiu/cupru pentru a forma un miez de condensator sau evaporator (cum ar fi cel de la aparatele de aer condiționat sau radiatoarele auto).

    Prin automatizare, precizie ridicată și design flexibil, eficiența și fiabilitatea producției de schimbătoare de căldură au fost îmbunătățite semnificativ, fiind potrivite în special pentru:

    Producție standardizată la scară largă (cum ar fi în industria aerului condiționat și cea auto);

    Ansamblu structural complex (cum ar fi tuburi în U, fascicule de tuburi cu aripioare).

    Caracteristici

    (1) Poziționare de înaltă precizie

    Ghidare vizuală/laser: Calibrați poziția orificiului plăcii tubulare prin intermediul unei camere CCD sau al unui senzor laser pentru a vă asigura că eroarea de poziție a tubului este ≤± 0,1 mm.

    Aliniere sincronă a mai multor tuburi: permite inserarea simultană a zeci de tuburi pentru a evita defectarea etanșării cauzată de decalajul unui singur tub.

    (2) Adaptare la diverse tipuri de țevi

    Compatibilitate materiale: Țevi de cupru, țevi din oțel inoxidabil, țevi din titan, țevi din aliaj etc. (diametrul variind de obicei între 5 mm și 50 mm).

    Adaptarea la prelucrarea capetelor de țeavă: poate fi adaptată la modelele de capete de țeavă pre-extinse, contractate sau cu flanșă.

    (3) Automatizare eficientă

    Viteză de penetrare a tuburilor: până la 200-500 tuburi pe oră (în funcție de lungimea și complexitatea tuburilor).

    Sistem automat de alimentare cu țevi: brațele robotizate sau benzile transportoare încarcă automat materialele, reducând intervenția manuală.

    Design anti-blocare a tubului: Vibrațiile sau rotația ajută la înfiletarea tubului, evitând frecarea și blocarea dintre tub și peretele găurii.

    (4) Producție flexibilă

    Schimbare rapidă: Adaptați-vă la diferite diametre de țeavă, lungimi și amplasamente ale plăcilor de țeavă (cum ar fi amplasamentul triunghiular/pătrat al țevii) prin ajustări ale programului.

    Compatibilitate cu mai multe specificații: Același dispozitiv poate gestiona mai multe modele de schimbătoare de căldură (necesitând înlocuirea corpurilor de fixare sau a matrițelor).

    (5) Funcția de control al calității

    Detectarea capătului tubului: Detectare prin infraroșu sau presiune a aerului pentru a verifica dacă adâncimea de penetrare prin tub este consistentă.

    Alarmă pentru țeavă lipsă/greșită: Monitorizare în timp real a integrității țevilor pentru a preveni instalarea nereușită.

    descriere2

    Leave Your Message