Seria do formowania rur

Giętarka do rur CNC 10 to rodzaj urządzenia CNC służącego do gięcia rur metalowych, należącego do kategorii małych i średnich giętarek do rur.

Giętarka do rur CNC 40-50 należy do kategorii urządzeń do gięcia rur o średnich i dużych średnicach, odpowiednich do obróbki rur metalowych o średnicach od 40 do 50 mm (konkretny zakres może się różnić w zależności od producenta). Tego typu urządzenia są szeroko stosowane w takich branżach jak przemysł motoryzacyjny, maszynowy, lotniczy, rurociągowy, meblarski itp. i nadają się do precyzyjnego gięcia rur na dużą skalę.

Giętarka do rur CNC 13-20 należy do małych i średnich urządzeń do gięcia rur CNC, odpowiednich do obróbki rur metalowych o średnicach 13–20 mm (zakres może być regulowany w zależności od producenta). Tego typu urządzenia są szeroko stosowane w takich branżach jak produkcja części samochodowych, sprzęt AGD, sprzęt medyczny, sprzęt fitness, meble i okucia, i doskonale nadają się do precyzyjnego gięcia rur w małych i średnich partiach.

Ręczna giętarka do rur to urządzenie mechaniczne, które wykonuje gięcie rur metalowych ręcznie (za pomocą dźwigni ręcznej lub wspomagania hydraulicznego), odpowiednie do małych partii produkcyjnych, przy niskim budżecie lub do tymczasowego przetwarzania. W porównaniu z giętarkami CNC, charakteryzuje się niższym kosztem, prostszą obsługą i łatwiejszą konserwacją, ale niższą dokładnością i wydajnością.

Maszyna CNC do wykrawania i gięcia to zautomatyzowane urządzenie przetwórcze, które integruje funkcje wykrawania i gięcia. Nadaje się do branż wymagających precyzyjnego wykrawania i gięcia rur metalowych, np. w przemyśle motoryzacyjnym, przy produkcji okuć meblowych, sprzętu fitness, balustrad budowlanych itp.

Konstrukcja z podwójnym wrzecionem i podwójnym ostrzem piły: Przód 2 Tył 2 Struktura: Dwa przednie ostrza piły (do znakowania lub cięcia wstępnego) i dwa tylne główne ostrza piły (do precyzyjnego cięcia), redukując odpryskiwanie materiału i zapewniając cięcie bez zadziorów. Podwójne stanowisko: umożliwia jednoczesne wykonywanie dwóch zadań cięcia, co zwiększa wydajność i nadaje się do przetwarzania wsadowego.

1. Konfiguracja 2+2: zwykle odnosi się do urządzenia składającego się z dwóch części, z których każda zawiera dwa podstawowe moduły funkcjonalne: 2 zestawy mechanizmów podających + 2 zestawy mechanizmów tnących: zapewniają ciągłe podawanie i cięcie, zwiększają wydajność. Konstrukcja z dwoma stanowiskami: dwie stacje załadunku i dwie stacje rozładunku w celu skrócenia przestojów. 2. Maszyna do ciągłego cięcia rur: urządzenie do ciągłego cięcia i cięcia stosowane do rur metalowych.

Maszyna do cięcia i tłoczenia końcówek rur na zimno to specjalistyczne urządzenie wykorzystywane do obróbki rur metalowych, głównie do cięcia, tłoczenia, formowania i innych procesów obróbki rur. Umożliwia precyzyjne cięcie rur metalowych na żądaną długość, tłoczenie i formowanie końcówek rur o różnych kształtach oraz wykrawanie otworów o różnych wzorach. Obróbka odbywa się w temperaturze pokojowej, bez konieczności podgrzewania.

Maszyna do cięcia i zwijania kapilar to zautomatyzowane urządzenie zaprojektowane specjalnie do obróbki rur metalowych o małej średnicy (kapilar), łączące dwie główne funkcje: cięcie i zwijanie. Umożliwia precyzyjne cięcie kapilar do zadanej długości, zginanie ich w pożądany kształt spiralny lub okrągły oraz ciągłe wykonywanie procesów cięcia i formowania.

Automatyczna maszyna do załadunku i rozładunku końcówek rur to wydajne urządzenie do obróbki końcówek rur, które integruje funkcje automatycznego podawania, pozycjonowania, obróbki i rozładunku. Zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o przetwarzaniu dużych ilości kształtek rurowych i umożliwia bezobsługową, ciągłą produkcję.

Wykrawarka obrotowa do końcówek rur to specjalistyczne urządzenie do obróbki końcówek rur, które łączy w sobie technologię wykrawania obrotowego. Urządzenie wykorzystuje wykrawanie obrotowe do precyzyjnej obróbki skomplikowanych kształtów i jest szczególnie przydatne do obróbki końcówek rur w instalacjach hydraulicznych, instalacjach klimatyzacyjnych i innych produktach.

Pionowa maszyna do formowania końcówek rur to urządzenie przetwórcze przeznaczone specjalnie do formowania końców rur metalowych. Posiada pionową konstrukcję i nadaje się do takich technik obróbki, jak rozszerzanie, rozszerzanie, zwężanie, kołnierzowanie, fazowanie, dziurkowanie, rowkowanie itp. Znana ze stabilności i wszechstronności, nadaje się do obróbki długich rur lub do obróbki wielofunkcyjnej.

Zwijarka to specjalistyczne urządzenie służące do zwijania rur lub przewodów metalowych w spiralę lub określony kształt, szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak klimatyzacja, chłodnictwo, produkcja samochodów i urządzenia energetyczne. Nadaje się do produkcji masowej, precyzyjnego przetwarzania o złożonych kształtach.

Maszyna do wkładania rur to zautomatyzowane urządzenie produkcyjne, służące głównie do precyzyjnego wkładania rur metalowych do wyznaczonych części lub komponentów. Jest szeroko stosowana w procesie produkcyjnym takich produktów, jak wymienniki ciepła i skraplacze.

Zintegrowana giętarka do rur CNC to wydajne urządzenie do obróbki kompozytów w produkcji wymienników ciepła. Dzięki integracji funkcji takich jak gięcie, wykrawanie, cięcie i formowanie końcówek, znacząco poprawia automatyzację i dokładność produkcji kształtek rurowych do wymienników ciepła.

Wykrawarka CNC do rur rowkowych to automatyczne urządzenie do obróbki różnych typów rur miedzianych, szeroko stosowane w przemyśle klimatyzacyjnym i chłodniczym. Służy głównie do precyzyjnego wykrawania elementów takich jak ściany sitowe, żebra i obudowy. Jej wysoka precyzja i wydajność sprawiają, że jest to jedno z kluczowych urządzeń w nowoczesnej produkcji wymienników ciepła.