SMAC – Formowanie końcówek z maszyną załadowczą i rozładowczą do wymienników ciepła
Aplikacja
Zautomatyzowane przetwarzanie końcówek rur w przypadku rur wymiany ciepła na dużą skalę, w celu zwiększenia wydajności produkcji i automatyzacji, może znacząco poprawić efektywność, np. w przypadku rur chłodniczych w układach klimatyzacyjnych, wymienników ciepła w samochodach itp. Nadaje się do integracji z liniami produkcyjnymi w celu umożliwienia operacji bezobsługowych.
Typowy przykład przetwarzania
Rozprężanie wsadowe rur miedzianych do skraplacza klimatyzatora: połączone z maszyną rozprężającą w celu uzyskania całkowicie automatycznego montażu.
Formowanie końcówek aluminiowych rurek chłodnic samochodowych: nadaje się do produkcji małoseryjnej wielu odmian.
Cechy
Pełna automatyzacja: automatyczne ładowanie, pozycjonowanie, przetwarzanie i rozładowywanie za pomocą ramion robotycznych lub taśmociągów, co ogranicza konieczność ręcznej interwencji.
Szybka produkcja: Czas cyklu przetwarzania może wynieść od 3 do 5 sekund na sztukę (w zależności od stopnia skomplikowania procesu).
Inteligentne wykrywanie: Zintegrowany system wizyjny lub dalmierz laserowy, monitorowanie rozmiaru końcówek rur w czasie rzeczywistym i regulacja sprzężenia zwrotnego.
Elastyczna produkcja: Możliwość przełączania między różnymi średnicami rur i wymaganiami formowania (takimi jak kąt rozszerzenia i wysokość kołnierza) poprzez programowanie.
Zabezpieczenie: wyposażone w kratę i urządzenie zatrzymujące w stanie awaryjnym, zgodnie z normami bezpieczeństwa przemysłowego.
Parametry techniczne
| Typ | Liczba końcówek | Metoda formowania | Maksymalna średnica | Stacja form | Funkcjonować |
| THE | 1: Pojedynczy koniec | F: Typ pchający | 20 | 1 | Typ standardowy |
|
| 2: Podwójny koniec | C: Obróć typ | 30 | 3 | A: Automatyczne ładowanie i rozładowywanie |
|
|
| M: Typ mieszany | 40 | 4 |
|
|
|
|
| 50 | 6 |
|
|
|
|
| 60 | N |
opis2