製品

スライダー油圧昇降機能により、金型デバッグが容易になります。メインエンジンの速度調整と真空吸着カップは周波数変換制御を採用しています。材料不足検出やオイル不足警報などの保護システムを備えています。ホストマシンには油圧過負荷保護機能があります。金型交換をより便利かつ迅速に行えるよう、クイック金型交換装置を装備しています。自動生産ラインの各種機能を確実に実行するために、マンマシンインターフェースとPLC電気制御システムを採用しています。

本シリーズ自動フィンプレスラインは、台湾の最新技術を駆使したフィンパンチング生産ラインです。機体はC字型で、作業スペースをあまり占有せず、プレス金型の積み下ろしや操作がより容易です。浅い深さで比較的小型の部品のパンチングに適しています。コストは比較的低く、大量生産の低コスト製品に適しています。構造はシンプルで操作も容易、システムは無音で、作業場のエネルギー消費を抑え、生産コストを削減できます。

全自動ヘアピン曲げ機。切断長さの設定、フレームの移動、チューブの曲げと剥離はサーボモーターによって制御されます。ベルト送りは可変周波数モーターによって駆動されます。カッターモーターはトランスデューサーによって駆動され、速度を調整できます。

1. フル機能 – 一体型フレアリングおよび拡張2. 高度な自動化 – フロントプレートとバックプレートの自動収納、ロッドパターンの自動調整、サポートベースの自動調整3. 高精度と信頼性 – サーボ制御スクリューロッド駆動4. オペレーターの安全性と人間工学 – サーボ駆動によるフロントプレート反転、安全ガード付き5. カスタマイズオプションあり

構造：このコイルエキスパンダーは水平レイアウト設計を採用しており、省スペースと作業効率の面で大きな利点があります。柔軟な供給機構を備え、手動供給と作業台補助による供給の両方に対応できるため、多様な作業要件やユーザーの好みに応えます。ストローク長は垂直コイルエキスパンダーを上回り、より大きな拡張能力を発揮します。

フィンダイは、アルミニウム、銅、ステンレス鋼のストリップを冷凍、熱管理、HVACシステム用の特殊部品に加工する精密設計の順送プレス加工ツールです。技術の進歩とエネルギー効率基準の厳格化に伴い、フィン設計はますます複雑化し、薄肉引抜きフィン、アークフィン、楕円管フィン、フラット管フィンなど、より厳しい製造公差が求められるようになりました。超薄型材料成形、マイクロ穴引抜き、高精度フレアリング、マルチアパーチャ統合における画期的な技術革新と、...

10型CNC管曲げ機は、金属管の曲げ加工に使用されるCNC装置の一種で、小型・中型管曲げ機に分類されます。

40-50 CNCパイプ曲げ機は、中型から大型のパイプ曲げ装置に分類され、直径40mmから50mmまでの金属パイプの加工に適しています（具体的な範囲はメーカーによって異なる場合があります）。このタイプの装置は、自動車製造、建設機械、航空宇宙、石油パイプライン、家具製造などの業界で広く使用されており、高精度かつ大規模なパイプ曲げ加工に適しています。

13-20 CNCパイプ曲げ機は、小型から中型のCNCパイプ曲げ装置に属し、直径13mm～20mmの金属パイプの加工に適しています（具体的な範囲はメーカーによって調整される場合があります）。このタイプの装置は、自動車部品、家電製品、医療機器、フィットネス機器、家具、ハードウェアなどの業界で幅広く使用されており、高精度で少量から中量生産のパイプ曲げ加工ニーズに適しています。

手動パイプ曲げ機は、手動操作（手動レバーまたは油圧補助）によって金属パイプを曲げる機械装置であり、少量生産、低予算、または一時的な加工ニーズに適しています。CNCパイプ曲げ機と比較すると、コストが低く、操作が簡単で、メンテナンスも容易ですが、精度と効率は劣ります。

CNCパンチング・ベンディングマシンは、パンチングとベンディング機能を統合した自動加工装置であり、自動車製造、家具金具、フィットネス機器、建築用ガードレールなど、金属パイプの高精度なパンチングとベンディングを必要とする産業に適しています。

デュアルスピンドル＋デュアル鋸刃設計：前2枚、後2枚構造：前鋸刃2枚（マーキングまたは予備切断用）と後主鋸刃2枚（精密切断用）により、材料の欠けを減らし、バリのない切断を実現します。デュアルステーション：2つの切断作業を同時に処理でき、効率が向上し、バッチ処理に適しています。

1. 2+2構成: 通常、2つの部分から構成される装置を指し、各部分には2つのコア機能モジュールがあります。2セットの供給機構+2セットの切断機構: 連続供給と切断を実現し、効率を向上させます。デュアルステーション設計: 2つのローディングステーションと2つのアンローディングステーションにより、ダウンタイムを削減します。 2. 連続パイプ切断機: 金属パイプに使用される連続切断装置です。

切断冷間パンチングパイプ端部加工機は、金属パイプ加工専用の装置で、主にパイプの切断、パンチング、成形などの加工工程に使用されます。金属パイプを所望の長さに正確に切断し、パイプ端部に様々な形状のプレス成形を行い、パイプに様々な穴パターンをパンチングすることができます。加工は加熱を必要とせず、室温で完了します。

毛細管切断・巻取り機は、小径金属管（毛細管）の加工専用に設計された自動化装置で、切断と巻取りという2つの主要機能を統合しています。毛細管を所定の長さに正確に切断し、所望の螺旋状または円形に曲げ、切断と成形工程を連続的に完了させることができます。

自動パイプ端部搬送機は、自動供給、位置決め、加工、および搬送機能を統合した効率的なパイプ端部加工装置です。大量のパイプ継手加工ニーズに特化して設計されており、無人連続生産を実現できます。