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Machine de formage vertical SMAC
machine de formation des extrémités de tubes

Machine de formage vertical SMAC

La machine de formage d'extrémités verticales est un équipement de traitement spécifiquement conçu pour le formage des extrémités de tubes métalliques. De conception verticale, elle est adaptée à diverses opérations d'usinage telles que l'évasement, le dudgeonnage, le rétrécissement, le bordage, le chanfreinage, le poinçonnage et le rainurage. Reconnue pour sa stabilité et sa polyvalence, elle convient aux tubes longs et aux procédés multifonctionnels.

    Application

    Principalement utilisé pour former et traiter les extrémités des tubes d'échange thermique tels que les tubes en cuivre, en aluminium, en acier inoxydable, etc., y compris l'expansion, la contraction, le bordage, le chanfreinage, etc.

    Convient aux échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, aux évaporateurs/condenseurs de climatisation, aux tubes d'échange thermique de chaudières, etc.

    Industrie automobile : Formage des extrémités des tuyaux d'échappement, des conduites d'huile et des conduites hydrauliques.

    Industrie du froid : dilatation et contraction des tuyaux en cuivre pour la climatisation.

    Exemple de traitement typique :

    Formage des extrémités des tubes en U : utilisé pour le traitement de l'extrémité coudée des échangeurs de chaleur à tubes en U.

    Production de l'embouchure en corne : pratique pour l'expansion ou le soudage ultérieur du tube.

    Caractéristiques

    Structure verticale : La pièce à usiner est placée verticalement, avec une grande stabilité et un faible encombrement, adaptée au traitement de longs tuyaux (tels que des tuyaux de plus de 6 mètres).

    Procédé de formage à froid : aucun chauffage n’est nécessaire, le matériau est directement estampé et formé à travers un moule afin d’éviter toute altération de ses propriétés.

    Intégration multifonctionnelle : Plusieurs opérations telles que la découpe, l'ébavurage, l'expansion et le rétrécissement peuvent être réalisées sur un seul appareil.

    Contrôle de haute précision : L'erreur de taille du moulage est ≤± 0,05 mm, assurant un ajustement serré avec la plaque tubulaire.

    Haut degré d'automatisation : peut être associé à des alimentateurs et à des bras robotisés pour parvenir à une production sans personnel.

    Paramètre technique

    Taper

    Nombre de fin

    Méthode de formage

    Diamètre maximal

    Station de moulage

    Fonction

    LE

    1 : Extrémité unique

    F : Type à pousser

    20

    1

    Type standard

     

    2 : Double extrémité

    C : Type de rotation

    30

    3

    A : Chargement et déchargement automatiques

     

     

    M : Type mixte

    40

    4

     

     

     

     

    50

    6

     

     

     

     

    60

    n

     

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