machine de formation des extrémités de tubes

Machine de formage d'extrémité SMAC avec chargement et déchargement pour échangeur de chaleur

machine de formation des extrémités de tubes SMAC avec chargement et déchargement pour échangeur de chaleur

La machine de chargement et de déchargement automatique d'extrémités de tubes est un équipement de traitement performant qui intègre les fonctions d'alimentation, de positionnement, de traitement et de déchargement automatiques. Conçue spécifiquement pour répondre aux besoins de traitement de grandes quantités de raccords de tuyauterie, elle permet une production continue sans opérateur.

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Application

Le traitement automatisé des extrémités des tubes pour les tubes d'échange thermique à grande échelle, visant à accroître la capacité de production et l'automatisation, peut améliorer considérablement l'efficacité, notamment pour les tubes de réfrigération de climatisation, les échangeurs de chaleur automobiles, etc. Il est adapté à l'intégration dans les lignes de production pour permettre un fonctionnement sans personnel.

Exemple de traitement typique

Expansion par lots de tubes en cuivre pour condenseur de climatisation : reliée à la machine d'expansion pour obtenir un assemblage entièrement automatique.

Formage des extrémités des tubes en aluminium pour radiateurs automobiles : convient à la production en petites séries de plusieurs modèles.

Caractéristiques

Entièrement automatisé : chargement, positionnement, traitement et déchargement automatiques par bras robotisés ou convoyeurs, réduisant ainsi l'intervention manuelle.

Production à grande vitesse : Le temps de cycle de traitement peut atteindre 3 à 5 secondes par pièce (en fonction de la complexité du processus).

Détection intelligente : système de vision intégré ou télémètre laser, surveillance en temps réel du diamètre de l’extrémité du tuyau et ajustement par rétroaction.

Production flexible : passage d'un diamètre de tuyau à un autre et modification des exigences de formage (comme l'angle d'expansion et la hauteur de bride) par programmation.

Protection de sécurité : équipé d'une grille et d'un dispositif d'arrêt d'urgence, conforme aux normes de sécurité industrielles.

Paramètre technique

Taper	Nombre de fin	Méthode de formage	Diamètre maximal	Station de moulage	Fonction
LE	1 : Extrémité unique	F : Type à pousser	20	1	Type standard
	2 : Double extrémité	C : Type de rotation	30	3	A : Chargement et déchargement automatiques
		M : Type mixte	40	4
			50	6
			60	n