série des équipements pour le fabrication des échangeurs de chaleur

Avec fonction de levage hydraulique à glissière pour faciliter la mise au point des moules : la régulation de la vitesse du moteur principal et la ventouse à vide sont assurées par un variateur de fréquence ; un système de protection, incluant la détection de manque de matière et l’alarme de niveau d’huile, est intégré ; la machine hôte est protégée contre les surcharges hydrauliques ; un dispositif de changement rapide de moule simplifie et accélère cette opération ; l’interface homme-machine et le système de commande électrique par automate programmable garantissent le bon fonctionnement des différentes fonctions de la ligne de production automatisée.

La ligne de presse automatique pour ailerons de cette série est issue de la technologie taïwanaise et représente la conception la plus récente pour la production de lignes de poinçonnage d'ailerons. Son fuselage en forme de C occupe un espace réduit et facilite le chargement et le déchargement des matrices d'emboutissage ainsi que les opérations. Cette machine est adaptée au poinçonnage de pièces peu profondes et de dimensions relativement petites. Son coût relativement bas la rend idéale pour la production en grande série de produits à bas prix. De structure simple et d'utilisation aisée, le système est silencieux, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie en atelier et les coûts de production. Équipée de…

Machine de cintrage en épingle à cheveux entièrement automatique ; le réglage de la longueur de coupe, le déplacement du cadre, le cintrage et le dénudage du tube sont contrôlés par un servomoteur ; l’alimentation par courroie est entraînée par un moteur à fréquence variable ; le moteur de coupe est entraîné par un transducteur et sa vitesse est réglable.

1. Fonctionnalités complètes – Évasement et expansion intégrés 2. Automatisation élevée – Rangement automatique des plaques avant et arrière, réglage automatique de la tige, ajustement automatique du socle de support 3. Haute précision et fiabilité – Entraînement par vis sans fin servo-commandé 4. Sécurité et ergonomie de l'opérateur – Retournement de la plaque avant servo-commandé, équipé d'une protection 5. Options personnalisées disponibles

Conception : Cette extenseur de bobines adopte une conception horizontale, offrant un gain d’espace et une efficacité opérationnelle considérables. Grâce à ses mécanismes d’alimentation flexibles, il propose une alimentation manuelle ou un chargement assisté par établi, répondant ainsi à divers besoins et préférences d’utilisation. La course de cette machine est supérieure à celle d’un extenseur vertical, offrant des capacités d’expansion accrues.

Les matrices d'ailettes sont des outils d'emboutissage progressif de précision qui transforment des bandes d'aluminium, de cuivre et d'acier inoxydable en composants spécialisés pour les systèmes de réfrigération, de gestion thermique et de CVC. Avec les progrès technologiques et les normes d'efficacité énergétique plus strictes, la conception des ailettes est devenue de plus en plus complexe : ailettes étirées à froid, ailettes arquées, ailettes tubulaires elliptiques et ailettes tubulaires plates, tout en exigeant des tolérances de fabrication toujours plus serrées. Les avancées dans le formage de matériaux ultra-minces, le micro-emboutissage, l'évasement de haute précision et l'intégration multi-ouvertures, combinées à…

Conception à double rouleau : La commande synchrone à double rouleau améliore la précision et l’efficacité du pliage. Fonction chauffante : Le chauffage assouplit les matériaux, réduit les contraintes et prévient les fissures. Fonctionnement automatisé : Le système CNC assure un contrôle automatique, réduisant ainsi l’intervention manuelle. Haute précision : Les servomoteurs et les capteurs de précision garantissent un pliage de haute précision. Multifonctionnalité : Convient à une grande variété de matériaux et de formes complexes.

Haute efficacité : L’automatisation des opérations améliore considérablement la productivité et réduit l’intervention manuelle. Haute précision : Le système CNC garantit la précision de l’angle et de la forme du tube cintré, répondant ainsi aux exigences de conception les plus élevées. Grande adaptabilité : Il peut traiter des tubes de matériaux et de spécifications variés pour s’adapter à différents besoins de production. Économies de matériaux : Le cintrage précis réduit le gaspillage de matériaux et les coûts de production.

Haute efficacité : L’automatisation des opérations améliore considérablement la productivité et réduit les interventions manuelles. Haute précision : Le système CNC garantit la précision de la découpe et du pliage, répondant ainsi aux exigences élevées de la fabrication d’évaporateurs. Multifonctionnalité : Capable de traiter une grande variété de matériaux et de formes, ce système s’adapte à différentes conceptions d’évaporateurs. Économies de matériaux : La précision de la découpe et du pliage réduit le gaspillage de matériaux et les coûts de production.

L'expandeur de tubes est personnalisable (2 à 16 tubes, 2 à 3 types de tubes) et dispose d'une contre-pointe multi-stations, ce qui lui permet de s'adapter à tout type d'échangeur de chaleur. La machine est entièrement pilotée par un écran tactile, un automate programmable et des servomoteurs pour le levage et la translation, assurant un mouvement automatique pour l'usinage complet de la pièce.

1. Grande adaptabilité : La conception en porte-à-faux convient au traitement de pièces longues ou de formes spéciales et permet de travailler une grande variété de matériaux et d'épaisseurs. 2. Haute précision et stabilité : Le système de commande numérique et l'entraînement hydraulique garantissent la précision et la régularité du pliage ; idéal pour les opérations d'usinage de haute précision. 3. Utilisation flexible : La structure ouverte facilite le positionnement et le réglage des pièces ; convient au pliage de formes complexes. 4. Gain de place : La conception en porte-à-faux offre un faible encombrement et convient aux environnements de travail à espace restreint. 5. Production efficace : …

1. Efficace et flexible : Sa conception mobile permet de travailler sur différents sites sans installation fixe. Sa grande capacité de traitement améliore considérablement la productivité. 2. Grande adaptabilité : Compatible avec les canalisations de matériaux et de diamètres variés, il offre une grande polyvalence. 3. Économies : Réduction de la dépendance aux équipements fixes volumineux et des coûts d'investissement. La qualité supérieure des tubes d'expansion limite les retouches et le gaspillage de matériaux. 4. Haute fiabilité : Processus d'expansion stable, forte résistance de la connexion et étanchéité optimale.

Automatisation : Réduction des opérations manuelles et amélioration de l’efficacité de la production. Haute précision : Garantie de la précision du traitement des tubes en cuivre et du soudage des anneaux. Découpe sans copeaux : Maintien d’un environnement de travail propre et réduction des déchets. Production en continu : Connexion sans rupture du bobinage à l’enroulement, adaptée à la production à grande échelle.

Cintrage en une seule étape de tubes en U longs à partir de tubes droits. Insertion manuelle du tube droit, cintrage automatique. Réglage de la longueur par servomoteur, rapide et précis. Éjection automatique, récupération facile de la pièce finie. Système de contrôle PLC, interface homme-machine. Modèle à 8 tubes, combinable avec différentes spécifications pour une personnalisation optimale.

Conception portable, petite taille, poids léger, facile à transporter et à utiliser ; Utilisation d'un entraînement hydraulique ou mécanique pour fournir une force d'expansion stable ; Peut traiter des canalisations de divers matériaux, convient à différents diamètres de tuyaux ; Contrôle précis de la taille du tube de la bobine d'expansion ; Facile à utiliser, aucune formation complexe n'est nécessaire.