شکلدهی انتهای SMAC با دستگاه بارگذاری و تخلیه برای مبدل حرارتی
کاربرد
پردازش خودکار انتهای لوله برای لولههای تبادل حرارت در مقیاس بزرگ، با هدف افزایش ظرفیت تولید و اتوماسیون، میتواند به طور قابل توجهی کارایی را بهبود بخشد، مانند لولههای تبرید تهویه مطبوع، مبدلهای حرارتی خودرو و غیره. مناسب برای ادغام با خطوط تولید برای دستیابی به عملیات بدون سرنشین.
مثال پردازش معمول
انبساط دستهای لولههای مسی برای کندانسور تهویه مطبوع: متصل به دستگاه انبساط برای دستیابی به مونتاژ کاملاً خودکار.
شکلدهی انتهای لوله آلومینیومی رادیاتور خودرو: مناسب برای تولید انبوه در انواع مختلف.
ویژگیها
کاملاً خودکار: بارگیری، موقعیتیابی، پردازش و تخلیه خودکار از طریق بازوهای رباتیک یا تسمههای نقاله، که باعث کاهش دخالت دست میشود.
تولید با سرعت بالا: زمان چرخه پردازش میتواند به ازای هر قطعه به ۳ تا ۵ ثانیه برسد (بسته به پیچیدگی فرآیند).
تشخیص هوشمند: سیستم بینایی یکپارچه یا فاصلهیاب لیزری، نظارت بلادرنگ بر اندازهی انتهای لوله و تنظیم بازخورد.
تولید انعطافپذیر: تغییر بین قطرهای مختلف لوله و الزامات شکلدهی (مانند زاویه انبساط و ارتفاع فلنج) از طریق برنامهنویسی.
حفاظت ایمنی: مجهز به گریتینگ و دستگاه توقف اضطراری، مطابق با استانداردهای ایمنی صنعتی.
پارامترهای فنی
| نوع | شماره پایان | روش تشکیل | حداکثر قطر | ایستگاه قالب | عملکرد |
| این | ۱: تک سر | F: نوع فشاری | ۲۰ | ۱ | نوع استاندارد |
|
| ۲: دو سر | ج: نوع چرخش | ۳۰ | ۳ | الف: بارگیری و تخلیه خودکار |
|
|
| M: نوع مخلوط | ۴۰ | ۴ |
|
|
|
|
| ۵۰ | ۶ |
|
|
|
|
| ۶۰ | ن |
توضیحات2