سری تولید مبدل حرارتی

با عملکرد بالابر هیدرولیکی کشویی، برای تسهیل اشکال‌زدایی قالب: تنظیم سرعت اصلی موتور و فنجان مکش خلاء، کنترل تبدیل فرکانس را اتخاذ می‌کنند؛ سیستم حفاظتی مانند تشخیص عاری از مواد و زنگ هشدار عاری از روغن: دستگاه میزبان دارای عملکرد محافظت در برابر اضافه بار هیدرولیکی است: مجهز به دستگاه تعویض سریع قالب برای راحت‌تر و سریع‌تر کردن تعویض قالب رابط انسان و ماشین و سیستم کنترل الکتریکی PLC برای اطمینان از اجرای قابل اعتماد عملکردهای مختلف خط تولید اتوماتیک اتخاذ شده‌اند.

خط پرس فین اتوماتیک سری، از فناوری تایوان با جدیدترین طراحی برای خط تولید پانچ فین بهره می‌برد. بدنه دستگاه به شکل C است که فضای عملیاتی کمی را اشغال می‌کند و بارگیری و تخلیه قالب پرس و عملیات آن راحت‌تر است. این دستگاه برای پانچ قطعات با عمق کم و اندازه نسبتاً کوچک مناسب است. هزینه آن نسبتاً کم است، برای تولید مقادیر زیادی از محصولات کم‌هزینه مناسب است. و ساختار آن ساده و عملیات آن راحت است، سیستم بدون سر و صدا است، می‌تواند در مصرف کارگاه صرفه‌جویی کند و هزینه تولید را کاهش دهد. مجهز به ...

دستگاه خم کن سنجاق سر تمام اتوماتیک؛ تنظیم طول برش، حرکت قاب، خم کردن لوله و برش توسط سروو موتور کنترل می‌شود؛ تغذیه تسمه توسط موتور فرکانس متغیر هدایت می‌شود؛ شناسه موتور برش توسط مبدل هدایت می‌شود و سرعت آن قابل تنظیم است.

۱. عملکرد کامل – شعله‌ور شدن و انبساط یکپارچه ۲. اتوماسیون بالا – ذخیره‌سازی خودکار صفحات جلو و عقب، الگوی میله خودکار، تنظیم خودکار پایه پشتیبان ۳. دقت و قابلیت اطمینان بالا – میله پیچ کنترل‌شده سروو ۴. ایمنی و ارگونومی اپراتور – چرخاندن صفحه جلو با کنترل سروو، مجهز به محافظ ایمنی ۵. گزینه‌های سفارشی موجود است

فرم سازه: این دستگاه کویل اکسپندر از طراحی افقی بهره می‌برد که از نظر استفاده از فضا و کارایی عملیاتی، مزیت متمایزی را ارائه می‌دهد. این دستگاه با دارا بودن مکانیزم‌های تغذیه انعطاف‌پذیر، گزینه‌هایی را برای تغذیه دستی یا بارگیری با کمک میز کار فراهم می‌کند و نیازهای عملیاتی متنوع و ترجیحات کاربر را برآورده می‌سازد. طول کورس این دستگاه از یک کویل اکسپندر عمودی پیشی می‌گیرد و قابلیت‌های انبساط بیشتری را فراهم می‌کند.

قالب‌های فین، ابزارهای پرسکاری پیشرفته با مهندسی دقیق هستند که نوارهای آلومینیوم، مس و فولاد ضد زنگ را به اجزای تخصصی برای سیستم‌های تبرید، مدیریت حرارتی و HVAC تبدیل می‌کنند. با پیشرفت فناوری و استانداردهای سختگیرانه‌تر بهره‌وری انرژی، طرح‌های فین به طور فزاینده‌ای پیچیده شده‌اند - شامل فین کشیده شده نازک، فین قوسی، فین لوله بیضی و فین لوله تخت - در حالی که نیاز به تلرانس‌های تولید دقیق‌تری دارند. پیشرفت‌هایی در شکل‌دهی مواد فوق نازک، کشش میکروسوراخ، شعله‌ور شدن با دقت بالا و ادغام چند روزنه - همراه با...

طراحی غلتک دوتایی: کنترل همزمان غلتک دوتایی، دقت و کارایی خمکاری را بهبود می‌بخشد. عملکرد گرمایشی: گرمایش مواد را نرم می‌کند، تنش را کاهش می‌دهد و از ترک خوردگی جلوگیری می‌کند. عملکرد خودکار: سیستم CNC به طور خودکار کنترل می‌کند و دخالت دستی را کاهش می‌دهد. دقت بالا: موتورهای سروو و سنسورهای دقیق، خمکاری با دقت بالا را تضمین می‌کنند. چند منظوره: مناسب برای انواع مواد و اشکال پیچیده.

راندمان بالا: عملیات خودکار به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود می‌بخشد و دخالت دستی را کاهش می‌دهد. دقت بالا: سیستم CNC دقت زاویه و شکل لوله خم شده را تضمین می‌کند و الزامات طراحی بالا را برآورده می‌سازد. سازگاری قوی: می‌تواند لوله‌هایی با مواد و مشخصات مختلف را برای رفع نیازهای مختلف تولید مدیریت کند. صرفه‌جویی در مواد: خمکاری دقیق، ضایعات مواد را کاهش داده و هزینه‌های تولید را پایین می‌آورد.

راندمان بالا: عملیات خودکار به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود می‌بخشد و دخالت دستی را کاهش می‌دهد. دقت بالا: سیستم CNC دقت برش و خمش را تضمین می‌کند و الزامات بالای تولید اواپراتور را برآورده می‌سازد. چند منظوره: قادر به کار با انواع مواد و اشکال، مناسب برای طرح‌های مختلف اواپراتور. صرفه‌جویی در مواد: برش و خمش دقیق، ضایعات مواد را کاهش داده و هزینه‌های تولید را پایین می‌آورد.

این دستگاه منبسط کننده لوله می‌تواند به صورت سفارشی در انواع ۲-۱۶ لوله، ۲-۳ لوله و دمپایی چند ایستگاهه ساخته شود که باعث می‌شود بتوان آن را به صورت انعطاف‌پذیر در هر مبدل حرارتی به کار برد. کل دستگاه توسط صفحه لمسی، PLC و سروو موتور کنترل می‌شود و حرکت خودکار برای تکمیل کل قطعه کار انجام می‌شود.

1. سازگاری قوی: طراحی کنسول برای پردازش قطعات کار با شکل‌های بلند یا خاص مناسب است و می‌تواند انواع مواد و ضخامت‌ها را مدیریت کند. 2. دقت و پایداری بالا: سیستم کنترل عددی و درایو هیدرولیکی، دقت و ثبات خمش را تضمین می‌کنند؛ مناسب برای کارهای ماشینکاری با دقت بالا. 3. عملکرد انعطاف‌پذیر: ساختار باز، قرارگیری و تنظیم قطعات کار را تسهیل می‌کند؛ مناسب برای خم کردن اشکال پیچیده. 4. صرفه‌جویی در فضا: طراحی کنسول فضای کمی را اشغال می‌کند و برای محیط‌های کاری با فضای محدود مناسب است. 5. تولید کارآمد: پشتیبانی...

۱. کارآمد و انعطاف‌پذیر: طراحی متحرک برای کار در مکان‌های مختلف بدون نیاز به نصب ثابت مناسب است. توانایی پردازش قوی می‌تواند به طور قابل توجهی راندمان کار را بهبود بخشد. ۲. سازگاری قوی: قادر به جابجایی خطوط لوله با مواد و قطرهای مختلف، با تطبیق‌پذیری قوی. ۳. صرفه‌جویی در هزینه: کاهش وابستگی به تجهیزات ثابت بزرگ و کاهش هزینه‌های سرمایه‌گذاری تجهیزات؛ لوله انبساط با کیفیت بالا، دوباره‌کاری و ضایعات مواد را کاهش می‌دهد. ۴. قابلیت اطمینان بالا: فرآیند انبساط پایدار است، استحکام اتصال بالا است و آب‌بندی خوب است.

اتوماسیون: کاهش عملیات دستی و بهبود راندمان تولید. دقت بالا: اطمینان از دقت پردازش لوله مسی و اتصالات حلقه جوشکاری. برش بدون براده: تمیز نگه داشتن محیط کار و کاهش ضایعات. تولید مداوم: اتصال یکپارچه از باز کردن کلاف تا حلقه زنی، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.

خمکاری یکباره لوله U شکل بلند که از لوله مستقیم است. درج دستی لوله مستقیم، خمکاری خودکار. تنظیم طول توسط سروو موتور، سریع و دقیق. تخلیه خودکار، جمع آوری آسان قطعه کار نهایی. سیستم کنترل PLC، حالت عملکرد رابط انسان و ماشین. مدل 8 لوله ای، قابل ترکیب با مشخصات متنوع برای سفارشی سازی.

طراحی دستی، اندازه کوچک، وزن سبک، حمل و کار با آن آسان است؛ با استفاده از درایو هیدرولیکی یا مکانیکی نیروی انبساط پایدار ایجاد می‌کند؛ می‌تواند خطوط لوله از جنس‌های مختلف را کنترل کند، مناسب برای قطرهای مختلف لوله؛ کنترل دقیق اندازه لوله کویل انبساطی؛ کار با آن آسان است، نیازی به آموزش پیچیده ندارد.